Грунт-эмаль эпоксидная химически-стойкая Cumixan Pro Epoxy (W300)
в наличии
Расчитать стоимость заказа
Cumixan Pro Epoxy (W300) — двухкомпонентная химстойкая эпоксидная грунт-эмаль.
Применение. Внутренние поверхности РВС и баков для технической воды,, подводная часть гидротехнических сооружений, бассейны технического назначения, отстойники, шпунт и сваи в акватории, ёмкости с умеренной химией.
Ключевые ТТХ. Двухкомпонентный эпоксидный состав повышенной химстойкости. Подготовка — St3, St2, Sa 2,5. Температура нанесения от -10 °C. ТСП — 80 - 600 мкм в зависимости от агрессивности среды. Категория — С5, Im1, Im2, Im3 по ISO 12944-5 в составе системы. Нанесение — безвоздушное распыление.
Поставка. Комплекты А+В в металлических вёдрах и бочках. Поставка со склада в Екатеринбурге.
ОСОБЕННОСТИ
- химически, водо-, атмосферо-, масло-, бензостойкое;
- краткое время высыхания 30 минут при ТСП 100 мкм;
- выдерживает перепады температур от минус 60 ºС до плюс 190 ºС (в сухой среде), выдерживает пропарку;
- устойчивость к механическим воздействиям, повреждениям;
- расширенный интервал перекрытия;
- нанесение при отрицательных температурах до минус 10 ºС;
- применение при контакте с сухими пищевыми продуктами и зерновыми культурами.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ГРУНТ-ЭМАЛЬ
| Сухой остаток (по объему)% | 72±2 | |
| Плотность, г/см3 | 1,4-1,6 | |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при (20±2) °C, сек, не менее | 60 | |
| Теоретический расход на однослойное покрытие толщиной 100 мкм, г/м2 | 194 | |
| Практический расход, г/м2 | С учетом соответствующих факторов потерь. (Метода нанесения, состояния поверхности, группы сложности окрашиваемой конструкции, потерь краски при распылении). |
|
| Время высыхания до степени 3 (при ТСП 100 мкм), мин, не более |
Температура, °C |
Время высыхания, мин |
| Указанное время высыхания может изменяться в зависимости от применяемого разбавителя, циркуляции воздуха, толщины пленки. |
||
ПОКРЫТИЕ
| Рекомендуемая толщина покрытия, мкм | 80-450 |
| Цвет и внешний вид | красно-коричневый, серый или по RAL полуматовый |
| Адгезия, балл, не более | 1 |
| Прочность при ударе, см, не менее | 50 |
| Эластичность при изгибе, мм, не более | 1 |
| Жизнеспособность при +20 °С, ч | 6-8 |
| Соотношение для смешивания (по массе) основа: отвердитель | 20:2 |
- ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- УСЛОВИЯ ОКРАСКИ
- ТЕХНОЛОГИЯ И МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ
- УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
- МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Новая сталь:
- удалить острые кромки, заусенцы, наплывы и шлаки от сварки. Зачистить сварные швы;
- обезжирить поверхность металла (рекомендуется уайт-спиритом) до степени 2 (ГОСТ 9.402);
- очистить поверхность абразивоструйным способом до степени 2 (ГОСТ 9.402) или Sa 2,5 (ISO 8501-1);
- обеспылить поверхность.
Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3-4 (ГОСТ 9.402) или St3-St2 (ISO 8501-1) с приданием поверхности шероховатости, а также нанесение композиции на поверхность со старым покрытием.
Ремонт и техобслуживание:
Тщательно удалить масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалить соли и
прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Удалить всю ржавчину и непрочно держащийся слой
абразивоструйной или механической очисткой. Обеспылить. Подкрасить оголенные участки до полной толщины сухой пленки.
Окраска производится на сухую чистую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10 ºС до плюс 40 ºС и относительной влажности воздуха до 80%.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3 ºС выше точки росы.
В случае хранения при отрицательных температурах перед применением необходимо выдержать в теплом помещении в течение суток.
ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ
При необходимости профильтровать через сетку 01-02 по ГОСТ 6613 или 2 слоя марли.
Количество слоёв, общая толщина покрытия определяются схемой покрытия, разработанной для конкретного объекта.
Cушка - естественная.
Рекомендуемое время до начала пакетирования и транспортировки 24 часа. Время выдержки покрытия до начала эксплутации в жидких средах и в агрессивной среде составляет не менее 7 суток.
Для очистки использовать растворитель: Cumixan Thinner 002.
Плохое перемешивание, ошибка в соотношении смешивания отвердителя, ошибка в добавлении разбавителя, а так же воздействие атмосферных осадков на ещё не высохшее покрытие могут привести к неравномерному изменению цвета.
МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ

Технологические режимы окрашивания:
Безвоздушное распыление
разбавление до 5% по массе или без разбавления
диаметр сопла 0,015-0,021″ (0,38-0,53 мм)
давление 10-20 МПа (100-200 бар)
Пневматическое распыление
разбавление до 5% по массе
диаметр сопла 1,8-2,2 мм
давление 0,3-0,4 МПа (3-4 бар)
Кисть / валик
разбавление до 5% по массе
Грунт-краска CUMIXAN Pro EPOXY W300 поставляется в двух емкостях; основа упакована в металлические евроведра по 20 кг,
отвердитель в полиэтиленовые или металлические емкости по 2 кг.
Хранение и транспортировка композиции - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °C
до плюс 40 °C). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления, отвердители в герметично закрытой таре - 6 месяцев.
Грунт-краска CUMIXAN Pro EPOXY W300 относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (умеренноопасна). При работе с ней
необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.
При работе с материалом соблюдать правила пожарной безопасности.
Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не
допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.
Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений.
